制坯材料的不同对烧成温度的需求也有着不同,这些年来各地相继限制、取缔了粘土制砖,迫使各企业寻求其它新材料,于是页岩、煤矸石、河道淤泥、尾矿等成为砖瓦行业的原料新宠。各类制坯材料在焙烧时的熔点(软化)不一,许多企业又因生产成本的制约,原料就地取材的较多。假如企业遇到烧成温度需求较低,又不易软化的材料,实乃企业之幸,反之会在以后烧成中遭遇不同程度的麻烦。某些材料在焙烧时分解出的液相较多,导致砖体软化加剧,那么这类材料抗烧熔性就小,象粘土或软质页岩类。某些煤矸石或硬质页岩含有其它多种材料,这类制坯材料的抗烧熔性要高些。
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外投煤不可能均匀地投放到坯垛的各个部位上,外投煤产生的煤灰将坯垛下的个别坯头掩埋了,因其缺氧而可能出现黑头砖。另外,码坯的不均匀而使坯垛各部位的气氛也存在一定的差异,因而窑内不同部位的烧结砖会呈现一定的色差。
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烧结砖烟气的治理,在燃烧前,需要选择粉煤灰及锅炉渣为内燃掺配料,或者采用硫含量低于1%的原煤。控制烟气中SO2的含量。其次,产品应完全是烧结空心砖或空心砌块,减少生成的烟气总量。
燃烧后,烟气的治理,若在环境保护不敏感的地区,可采用烟囱高空稀释排放的方式。需要进行脱硫治理时,可根据烟气特征,脱硫剂种类,采用《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》中任意一种脱硫方法实施
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